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                                     伟德国际送彩金54喷涂注意事项
1.涂膜光泽不足:固化时烘烤时间过长;温度过高;烘烤内混有其他有害体;工件表面过于粗糙;前处理方法选择不当。
2.涂膜表面变色:多次反复烘烤;烘箱内混有其他粉末;固化时烘烤过度。
3.涂膜表面桔皮:喷涂的涂层厚薄不均;粉末雾化程度不好,喷**有积粉现象;固化温度偏低;粉末受潮,粉末粒子太粗;工作接地不良;烘烤温度过高;涂膜太薄。
4.涂膜产生凹孔:处理不当,除油不净;压缩空气除油,除水处理残液;工作表面不平衡;受灰尘或其他杂质污染。
5.涂膜出现气泡:工作表面处理后,水分未彻底干燥,留有前处理残液;脱脂,出绣不彻底;底层挥发物未去净;工作表面有气孔;粉末涂层太薄。
6.涂层不均匀:粉末喷雾不均匀;喷枪与工作距离过近;高压输出不稳。
7.涂膜冲击强度和附着力差:磷化膜太厚;固化温度过低,时间过短,使固化不完全;底金属未处理干净;工件浸水后降低附着力。
8.涂膜产生针孔:空气中含有异物,残留油污;喷枪电压过高,造成涂层击穿;喷枪与工作距离太近,造成涂层击穿;涂层太薄;涂层没有充分固化。
9.涂膜表面出现少量沙粒:喷雾堵塞或气流不畅;喷枪雾化不佳’喷粪室内有粉末滴落;有其他杂物污染工件表面、
10.涂层脱落:工件表面处理不好,除油除锈不彻底;高压静电发生器输出电压不足;工件接地不良;粉时空气压力过高;
11.供粉量不均匀:供粉管或喷粉管堵塞,粉末在喷管嘴处粘附硬化,空气压力不足;压力不稳定;空压机混有油或水;供粉气流化不稳定,供粉气器粉末过少;供粉管过长,粉末流动时阻力增大。
12.粉末飞扬、吸附差:静电发生器无高压不足;工件接地不良;气压过大;回收装置中风道阻塞。
13.粉末量少:气压不足,气量不够:气压过高,粉末与流的混合体中空气比例过高;空所中混有水气和油污;喷**头局部堵塞。
14.喷粉管阻塞:由于喷粉管材质故,粉末容易附着管壁;输出管受热,引起管中粉末结块;输粉管弯折,扭曲;粉末中混有较大的颗粒杂质。
 

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